Tipo con flangia congiunta flessibile

Il tipo a flangia con giunto flessibile è un tubo metallico corrugato flangiato utilizzato come collegamento flessibile tra tubi e apparecchiature. Viene installato in sistemi petroliferi, chimici, energetici, HVAC, idrici, di vapore, di gas e di fluidi-corrosivi, compresi i collegamenti di pompe, valvole e scambiatori di calore-.

1. Soffietto in acciaio inossidabile-formato idraulicamente 304 o 316L. Le ondulazioni anulari uniformi creano una linea di piegatura controllata lungo l'intera lunghezza del nastro. Nelle disposizioni strette delle apparecchiature e nelle tubazioni a ciclo termico-, il tubo si flette progressivamente invece di formare una piega netta che concentra la fatica in poche ondulazioni.

2. La treccia di acciaio inossidabile-trasporta la spinta di pressione. La treccia esterna limita l'allungamento assiale dell'anima ondulata preservando la flessibilità laterale. Sotto pressione interna, vibrazioni e movimenti disassati ripetuti, la treccia trasferisce il carico ai raccordi terminali e impedisce l'estensione incontrollata del soffietto.

3. Servizio tutto-metal da -200 a +600 gradi. I soffietti in acciaio inossidabile e le estremità flangiate saldate funzionano in linee di vapore, criogeniche, olio caldo-, gas e sistemi di scarico oltre i limiti di temperatura dell'elastomero. Durante i cicli di temperature estreme, il percorso di pressione del metallo mantiene la flessibilità senza indurimento, rammollimento o degrado termico della gomma.

• Costruzione del soffietto: acciaio inossidabile 304 o 316L, geometria dell'ondulazione, spessore della parete, strati di treccia e lunghezza complessiva sono selezionati in base al movimento e al carico di fatica.
• Valutazione del servizio: i requisiti di pressione, temperatura, vuoto e ciclo sono definiti dai dati operativi.
• Connessione terminale: le flange fisse o mobili e le estremità saldate sono disponibili nelle interfacce DIN, ANSI, JIS, GB o definite dal disegno-.

Il materiale inossidabile in entrata viene controllato per qualità e spessore. Il passo e il profilo dell'ondulazione vengono misurati dopo la formatura idraulica e le saldature vengono esaminate per verificarne la continuità e la penetrazione. Le dimensioni della flangia, l'allineamento e le superfici di tenuta vengono ispezionati prima del test. Ogni gruppo viene sottoposto a test idrostatici a 1,5 volte la pressione di progetto e test di tenuta all'aria-a 1,1 volte la pressione di progetto. Le condizioni superficiali e il movimento vengono controllati su ogni unità prima della spedizione.

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