Tubi metallici ondulati flessibili

Il tubo metallico ondulato flessibile è un tubo ondulato anulare in acciaio inossidabile utilizzato come collegamento flessibile nei sistemi di tubazioni e apparecchiature. Le applicazioni tipiche includono impianti chimici, sistemi petroliferi, HVAC, lavorazione alimentare, costruzioni navali, linee di vapore, circuiti di olio caldo-, sistemi di acqua pura-e collegamenti di macchinari.

1. Piegatura progressiva su tutta la lunghezza attiva.La struttura ondulata distribuisce la sollecitazione flettente su più sezioni anziché concentrarla in un punto. Su percorsi con molteplici cambi di direzione o spazio limitato, ciò riduce il rischio di una piega netta nella parete del tubo.

2. Distribuzione controllata del carico sotto pressione.La struttura di contenimento limita l'allungamento e dirige la forza di trazione verso i raccordi terminali proteggendo al contempo il tubo corrugato dall'abrasione esterna. Il gruppo mantiene la sua forma di lavoro in modo più coerente sotto pressione, vibrazioni e trazione assiale.

3. Foro metallico pulito e anti-invecchiamento.Il percorso del flusso metallico non permea, non rilascia particelle di elastomero e non si indurisce con l'età. È adatto ai processi-a caldo e ai servizi di pubblica utilità-puliti, dove la purezza del fluido e la stabilità dimensionale-a lungo termine sono importanti.

• I tubi S304L o 316L possono essere prodotti in base al diametro, alla lunghezza attiva, al profilo ondulato, ai requisiti di piegatura e al livello di pressione da PN10 a PN40 richiesti.
• L'assemblaggio può essere non intrecciato o intrecciato e dotato di flange, filettature, giunti girevoli, tronchetti saldati o estremità basate su disegno-.
• I dettagli operativi sono impostati per il mezzo confermato, il ciclo di movimento, l'orientamento finale e le temperature da -196 a +600 gradi.

Il grado di acciaio inossidabile e lo spessore delle pareti vengono controllati prima della formatura. Dopo la formatura, vengono misurate l'altezza, il passo, la rotondità e la lunghezza attiva dell'ondulazione e tutte le saldature finali vengono ispezionate visivamente. I tubi completati vengono sottoposti a un test di pressione a 1,5 volte la pressione di progetto e a un test di tenuta adeguato al mezzo ordinato. I gruppi intrecciati vengono controllati per verificarne la copertura, i cavi rotti e la sicurezza della banda terminale. Ogni unità riceve un'ispezione dimensionale e superficiale finale prima dell'imballaggio.

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